1）便携式测量臂可实现在线尺寸测量，用于现场检测，不同于传统测量方法

2）设计改进：采用便携式测量臂对产品进行计算机辅助检测，可及时发现产品与原始设计间的误差，以便改进产品设计和制造工艺。

3）快速设计：在已有产品基础上或部分采用逆向方法实现设计方案。

4）零部件存档：对无设计原型或图纸的零部件进行存档以备将来之需。

生产车间在线检测

1）现场测量：测量臂对环境无特殊要求，可用于生产车间。采用测量臂在生产现场进行测量，可及时发现产品质量问题（变形、磨损等），减少废品率。

2）复杂工件零件测量：各种夹具，检具，各种平台，汽车内饰件，管件等大小型产品进行现场测量。

3）在线检测：传统方法无法用于在线检测，测量臂可用于产品加工过程中在线或在机检测，柔性好，性价比极高。

管理优化和风险控制

1）产品制造过程优化：对产品进行百分之百在线检测，可及时取得产品制造过程的数据，以便科学地做出管理决策。

2）运行风险控制：对产品进行现场测量，可及时发现变形、磨损等问题，及时调整模具和生产工艺等，减少后续装配不良或其他缺陷风险。

必要性和紧迫性

1）质量检测：产量的提升、设计的更改和新产品的开发，越来越多的需要更好的检测设备进行检测产品检测，以保证产品的质量。

2）新型的测量臂测量技术可以对产品进行计算机辅助检测，可及时发现产品与原始设计间的误差，以便改进产品设计和制造工艺，提高产品质量。

3）快速测量：与传统手工测量或CMM相比，采用测量臂可对产品进行快速测量，提早发现问题，减少废品率。

4）配套零部件质量监控：及时发现配套商或外协产品与原始设计要求间的误差，明确质量责任。

5）逆向反求测量：目前的传统的检测手段无法对新产品进行开发，需要不断改善产品来满足客户日益增多的需求和更高的质量要求。考虑到稳定和长远的发展，更迫切需要新的测量技术来改善这一现状。

内置平衡与等臂长设计：

内置平衡系统可提供舒适、无压力的操控

双臂等长结构设计，保证了测量时无死角，无测量缺失空间

智能通讯端口：

可以使用Wi-Fi、USB等传输接口

通过网络功能，可在企业内任何角落实现多台设备管理及监测

可与多个设备进行数据同步，是进行更大型工件测量应用的理想之选

智能传感技术：

内置温度传感器可补偿由于温度变化引起臂长变化的测量误差

可持续对使用环境进行监测，以确保最佳检测性能

各关节可自由旋转，内置过载感应警告器，避免过大的外部负载

更优稳定性设计：

底座上部位提手，受力更稳定

关节更宽，抗冲击关节保护设计使之具有更好强度

基座强度更高，更具稳定性

优化的人体工程学：

全新的舒适抓握设计

重量分布和平衡性显著改善

新型基座手柄设计，更轻松实现托抬与搬运

其他技术特点：

升级安装卡盘，无需工具的装配环，安装更快速

全密闭设计的高精度光学传感器，在恶劣工况下可长久稳定地使用

双电池设计，超长待机时间

7轴测量臂的参数信息：

1. ALPHA 7轴测量臂共分为P、M、EDU三个不同的精度等级；

2. 量程范围从2.0米到4.5米，共有6款不同规格可供选择；

3. 产品精度按照ISO 10360-12标准要求；

4. 可兼容各种主流第三方测量软件。